多家終端企業(yè)停用塑料吸管

　　6月30日，麥當勞中國宣布，即日起，北京、上海、廣州、深圳近千家餐廳將率先停用塑料吸管，同時在杯蓋的設計上進行了微調。在一家麥當勞餐廳，記者發(fā)現(xiàn)，杯蓋上有一個飲用嘴，只要打開上面的小蓋兒就可以直接飲用了，替代了過去塑料吸管的使用。

　　麥當勞中國表示，相關減塑舉措將于2020年內覆蓋中國內地，據(jù)了解，目前中國內地有超過3500家麥當勞餐廳，其塑料吸管的年均使用量約400噸。

　　麥當勞（中國）副總裁 張帆：目前麥當勞中國所有的包裝里，大概80%都已經實現(xiàn)了紙質，塑料只有20%的用量。

　　而作為全球大咖啡連鎖企業(yè)星巴克，在2018年就宣布，今年在全球范圍全面停止使用塑料吸管，此前星巴克在中國地區(qū)的塑料吸管年均使用量為200噸左右。

　　星巴克中國副總裁竺蕾：去年年底，在中國的4000多家門店，已經全部實現(xiàn)了塑料吸管的禁用。

　　記者發(fā)現(xiàn)，在外賣平臺上，不少餐飲門店都增加了“不使用塑料吸管”和“用紙吸管替代塑料吸管”的選項，來倡導消費者減少使用塑料吸管。

　　喜茶媒體公關高級總監(jiān)霍瑋：北京地區(qū)的外賣已全部默認配送紙吸管，未來也會在全國其它城市推行，截至今年6月，在全國范圍內我們已經減少使用塑料吸管超過1100萬根。

　　數(shù)據(jù)顯示，2019年全國塑料制品累計產量8184萬噸，其中塑料吸管近30000噸，約合460億根，人均使用量超過30根，業(yè)內專家表示，塑料吸管的使用時間只有幾分鐘，但降解的時間可能長達500年。

　　成本和使用體驗是待解難題

　　從今年9月1日起，我國將施行《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，未遵守國家有關禁止、限制使用不可降解塑料袋等一次性塑料制品規(guī)定的，將處以一萬至十萬元的罰款。在政策強制規(guī)定和頭部企業(yè)的帶動下，越來越多的企業(yè)加入限塑的行動中，那么消費者的感受如何呢？

　　采訪中，大多數(shù)消費者對禁用塑料吸管表示理解和支持，但仍然有消費者表示停用之后有些不便?？紤]到消費習慣，特別是對吸管使用依賴程度較高的奶茶店、飲品店來說，尋找可以替代塑料吸管的制品，并引導消費者使用，已經成為當務之急。

　　記者發(fā)現(xiàn)，一些門店已經將塑料吸管的外包裝上印有“減少使用吸管更環(huán)保”的標識，并且將紙吸管和塑料吸管的工具筒同時放在服務臺上，引導消費者使用。

　　不過，對顧客來說，塑料吸管和紙吸管在使用體驗上還是有差異，一家門店的負責人告訴記者，目前只有1/3的顧客會選擇使用環(huán)保紙吸管。

　　而對企業(yè)來說，如何控制成本同時又提升客戶體驗，成為亟待解決的難題。據(jù)了解，塑料吸管的成本平均一支為0.03元左右，紙吸管在0.1元左右，相差3倍多。紙吸管不僅更貴，并且使用體驗也有待優(yōu)化。

　　不過，一些業(yè)內人士和專家也表示，隨著新材料和新技術的突破創(chuàng)新，塑料吸管的環(huán)保替代并非難事。

　　清華大學環(huán)境學院教授劉建國：可以用可降解的生物塑料去替代，也可以用紙或竹子去做替代，包括小麥、一些植物的秸稈，也可以用玻璃、金屬等可以循環(huán)使用的制品去替代它，根據(jù)各個消費的場景，去選擇替代的產品。

　　多數(shù)小企業(yè)仍在觀望

　　我們看到一些飲料制作企業(yè)在環(huán)保方面也在想辦法，那么塑料吸管企業(yè)目前的情況是怎樣的？他們又是怎樣應對“限塑令”的？

　　浙江義烏的雙童吸管是全球領先的吸管制造企業(yè)，和大多數(shù)同行一樣，公司在1994年成立后的很長一段時間里都在生產傳統(tǒng)塑料吸管。薄利多銷幾乎是所有吸管制造企業(yè)采用的策略，想要盈利就必須壓低價格、加大出貨量。這樣的模式難以讓企業(yè)成長，在2005年就研發(fā)生產了聚乳酸可降解吸管。

　　如今，可降解吸管已經占到了公司業(yè)務的60%以上，材料囊括了聚乳酸、紙質、不銹鋼等。負責人告訴記者，普通吸管的成本在1分錢左右，紙質、聚乳酸吸管的成本一般在3到4分錢，不銹鋼、玻璃這些可重復使用的吸管成本更高，在2到4毛錢不等。

　　除了成本較高外，聚乳酸產品的保質期通常不超過12個月，一旦保存時間過久產品就會降解。所以廠家必須及早銷售，避免庫存長期積壓的情況。

　　基于這樣的原因，不少企業(yè)在轉型時往往會選擇紙質吸管，一家位于安吉的企業(yè)就是由一家制紙企業(yè)和吸管企業(yè)合資成立的。記者了解到，其紙質吸管的制作工藝也并不簡單。

　　以卷管環(huán)節(jié)為例，每根紙吸管都需要用三層紙卷制而成。由于每個客戶的需求不一樣，紙張的規(guī)格也各不相同，每次生產都需要調試機器。即使能順利完成制作，烘干又是一個讓不少沒經驗的企業(yè)頭疼的難題。正是受制于資金成本、技術等原因，目前不少中小企業(yè)并沒有冒然轉型。

　　正如義烏雙童日用品有限公司總經理李二橋所言，現(xiàn)在國內一些規(guī)模比較大的企業(yè)在做可降解，規(guī)模小的一些企業(yè)現(xiàn)在還持觀望的態(tài)度。