我廠生產(chǎn)的石料生產(chǎn)線,石灰窯,石灰設(shè)備,環(huán)保型石灰窯設(shè)備,石灰生產(chǎn)設(shè)備,圓錐破碎機產(chǎn)品嚴(yán)格按照IS09001國際質(zhì)量認證體系標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),主要部件及易損件均采用優(yōu)質(zhì)的耐磨材料和先進的加工工藝,使設(shè)備經(jīng)久耐磨!
活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝流程簡介：合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。節(jié)能型石灰窯根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。
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